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Clienti
La maggior parte degli ambienti industriali si fonda su strati di tecnologia che non sono mai stati pensati per dialogare tra loro, dal lifecycle management alla pianificazione delle risorse aziendali. È nello spazio tra un sistema e l'altro che si perde efficienza, le decisioni rallentano e la continuità si interrompe.
TXT interviene sull'intero stack industriale per colmare quello spazio: collega engineering e produzione, shop floor e supply chain, dati e operations in un unico ambiente coerente. Il risultato è una fabbrica che non si limita a funzionare: impara, si adatta, scala e cresce.
100+
Clienti
20%+
Efficienza produttiva
100%
Visibilità in tempo reale sui processi
Cosa facciamo
Progettazione, engineering, produzione, supply chain. Ogni funzione opera con i propri strumenti e la propria complessità. Noi di TXT colleghiamo tutte le fasi in un unico digital thread per permettere all'intera fabbrica di lavorare come un solo sistema — ottimizzando ciò che è già in funzione invece di sostituirlo.
Un solo ciclo di vita del prodotto, un'unica source of truth. Requisiti, progettazione, simulazione, produzione e supply chain collegati in un unico digital thread, che si estende in sicurezza ai fornitori e ai partner che lavorano al tuo fianco.
Visibilità in tempo reale sullo shop floor: ogni macchina e ogni sensore in un'unica visione d'insieme. Lo shop floor alimenta la pianificazione con ciò che accade al momento, e un sistema hardware dedicato porta nel circuito anche i macchinari legacy.
Colleghiamo gestione del magazzino, inventario, approvvigionamento e distribuzione in un unico livello operativo, integrato con la produzione. Livelli di scorta che riflettono ciò che c'è davvero a scaffale. Ordini di acquisto calibrati su ciò che serve allo shop floor. Ogni movimento tracciato end-to-end, dall'ordine al fornitore alla bolla di consegna: in entrata, in uscita e in ogni passaggio intermedio.
Ogni sistema genera dati. La maggior parte non arriva da nessuna parte utile. Il nostro lavoro è collegare i sistemi, far emergere i dati e trasformarli in un quadro chiaro su cui il tuo team può lavorare: cosa accade ora, dove sta andando, cosa correggere per primo. Dashboard e previsioni. In tempo reale.
Mappiamo ogni asset connesso, dalla rete degli uffici fino alle macchine in reparto, e lo monitoriamo in tempo reale. Vulnerabilità segnalate prima che vengano sfruttate, anomalie prima che si diffondano, minacce contenute prima che raggiungano la produzione. Tutto progettato per rispettare gli standard di settore e le normative aggiornate.
L'ecosistema Smartconnext
SmartConnext è un ecosistema digitale modulare e scalabile, progettato per connettere engineering, produzione e analytics all'interno di un'architettura aperta, integrabile e in costante evoluzione.
SOLUZIONI CHE PARLANO LA LINGUA DEL TUO SETTORE. UN SOLO ECOSISTEMA. DAL PLM E DAL MES ALL'IIOT, ALL'ANALYTICS E ALLA CYBER RESILIENCE: TUTTO CIÒ CHE SERVE A UNA SMART FACTORY, CONNESSO PER PROGETTAZIONE.
Dove l'innovazione diventa essenziale
AEREA
ABBIAMO SUPPORTATO AEREA SPA NELL'EVOLUZIONE DEI PROCESSI DI ENGINEERING E NELLA GESTIONE STRUTTURATA DEL DIGITAL THREAD, PER GARANTIRE TRACCIABILITÀ E CONTROLLO NEI PROGRAMMI COMPLESSI.
Microingranaggi
ABBIAMO INTRODOTTO UN SISTEMA MES MODULARE, PROGETTATO PER INTEGRARSI IN MODO NATURALE NELL'AMBIENTE PRODUTTIVO DELL'AZIENDA, PER DATI PIÙ SOLIDI E UNA COMUNICAZIONE MIGLIORE TRA PRODUZIONE E PIANIFICAZIONE.
Flo
ABBIAMO SUPPORTATO FLO SPA NELLA DIGITALIZZAZIONE DELLA PRODUZIONE, CON RACCOLTA DATI IN TEMPO REALE E INTEGRAZIONE NATIVA CON SAP, PER MIGLIORARE L'EFFICIENZA DELLE MACCHINE, LA QUALITÀ DEL PRODOTTO E IL CONTROLLO OPERATIVO.
Abbiamo lavorato con
01
Leonardo
02
AEREA
03
CNH
04
Ducati
05
Rana
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