MATURITÀ DEL DIGITAL TWIN: TXT INDUSTRIAL OTTIMIZZA I FLUSSI PRODUTTIVI DI UN'AZIENDA DEL SETTORE FOOD
Ottimizzare i flussi produttivi e logistici, ridurre i tempi di messa in servizio e validare preventivamente le modifiche agli impianti sono oggi obiettivi prioritari per molte aziende manifatturiere. In questo contesto, le tecnologie di digital twin e simulazione rappresentano strumenti sempre più strategici per supportare decisioni basate sui dati e ridurre i rischi legati agli investimenti.
Un esempio concreto arriva da un progetto sviluppato da TXT Industrial per un'azienda italiana della quarta gamma e dei piatti pronti freschi, chiamata ad analizzare e ottimizzare i flussi intralogistici di uno stabilimento con un elevato livello di automazione e una flotta di circa 70 AGV. Attraverso la replica virtuale completa dell'impianto, TXT Industrial ha individuato i principali colli di bottiglia — tra cui i frequenti deadlock della flotta AGV nell'area imballi — e ha valutato diversi scenari di intervento prima della loro implementazione sul campo.
Le simulazioni hanno evidenziato la necessità di un doppio intervento, hardware e software: da un lato l'ottimizzazione degli AGV esistenti, dall'altro l'adozione di un nuovo sistema di gestione del traffico conforme allo standard VDA5050, affiancato da un orchestratore software centrale. Il progetto ha così permesso di definire una roadmap evolutiva chiara, azzerando i rischi di investimenti hardware errati e validando un potenziale incremento della produttività superiore al 60%, a fronte di una riduzione dei costi di intervento del 40%.
Il digital twin si conferma quindi non solo uno strumento di analisi, ma un vero asset decisionale, capace di rendere le organizzazioni più agili, resilienti e reattive nel governare la complessità delle operazioni industriali.
